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淺議影響水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆干性的因素及解決方案 |
【更新時(shí)間:2019/11/6 13:10:00】 【點(diǎn)擊次數(shù):】 【字體:大 中 小】 【打印本頁(yè)】 【關(guān)閉本頁(yè)】 |
純丙烯酸乳液具有高光澤和很好的耐老化性能,所以與水性醇酸樹(shù)脂混合制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí)選擇純丙烯酸乳液。在確定乳液加入量的試驗(yàn)中,選擇10%、20%和30%三個(gè)不同的加量進(jìn)行試驗(yàn)。在兌稀過(guò)程中加入10%的乳液制板檢測(cè),表干、實(shí)干時(shí)間較原漆縮短4% ~ 7%,硬度和光澤較原漆無(wú)明顯變化,常溫貯存30 d無(wú)異常;加入20%的乳液制板檢測(cè),表干、實(shí)干時(shí)間較原漆縮短10% ~ 15%,硬度和光澤較原漆略有提高,常溫貯存30 d無(wú)異常;加入30%的乳液制板檢測(cè),表干、實(shí)干時(shí)間較原漆縮短12% ~ 20%,硬度較原漆提高5%,光澤較原漆提高4%,常溫貯存3d有分層現(xiàn)象,同時(shí)因?yàn)槠醇拥娜橐狠^多,致使產(chǎn)品價(jià)格上漲幅度較大。綜上所述,水性醇酸樹(shù)脂制備鋼結(jié)構(gòu)防腐漆時(shí),乳液加量應(yīng)控制在20%左右最為適宜。 2 結(jié)果與討論 在探討催干劑不同加入方式對(duì)水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆干性的試驗(yàn)中,C-01的整體效果好于YX-A,說(shuō)明加入不同類(lèi)型的催干劑促使涂膜干燥時(shí)時(shí)應(yīng)注意加入方式,雖然C-01在兌稀階段加入時(shí)對(duì)涂膜性能并沒(méi)有太大的影響,但會(huì)嚴(yán)重影響施工和貯存;通過(guò)加入不同量的催干劑調(diào)整水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的干性時(shí),C-01的整體表現(xiàn)好于YX-A,在整體加入量均為0.7%時(shí),對(duì)于涂膜和貯存都沒(méi)有太大的影響,但是加入量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致貯存膠化或返粗,施工時(shí)出現(xiàn)“干噴”現(xiàn)象,涂膜干燥后出現(xiàn)“掉粉”等涂膜弊病。 “冷拼”乳液法需要注意以下幾個(gè)方面:1)因?yàn)榧尤肴橐�,后期增稠劑需要搭配加入,加量要�?jù)實(shí)際黏度進(jìn)行調(diào)整,不能按照原配方加入。2)后期根據(jù)乳液的補(bǔ)加量需加入成膜助劑,防止成膜過(guò)程中出現(xiàn)“裂紋”現(xiàn)象。3)還需補(bǔ)加0.1% ~ 0.3%的防腐劑,防止因涂料長(zhǎng)時(shí)間貯存出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象。4)貯存的環(huán)境溫度需在0 ℃以上的,防止溫度較低使乳液破乳導(dǎo)致膠化或者返粗現(xiàn)象。 3 結(jié)語(yǔ) 水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆是一種相對(duì)新型的防腐涂料,雖然市場(chǎng)上已普遍使用,但相對(duì)于溶劑型涂料,生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸、貯存及施工等方面的技術(shù)還有一定的差距和區(qū)別。特別是在干燥方面,水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的干燥相比溶劑型的要慢,而且在干燥過(guò)程中容易出現(xiàn)閃銹現(xiàn)象。其次,在涂膜未實(shí)干時(shí)捆綁或者運(yùn)輸,會(huì)破壞涂膜,致使工件表面的涂膜脫落或者工件大面積生銹。所以提高水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆的干燥速率是決定其市場(chǎng)推廣的關(guān)鍵性因素。 本新聞共2頁(yè),當(dāng)前在第2頁(yè) 1 2 |
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