除銹是鋼結構在上漆前不可或缺的一個(gè)工藝流程。六十年代之后，伴隨著(zhù)大中型鋼材預制構件的發(fā)展趨勢，如超級油輪，水上原油鉆采服務(wù)平臺等，其除銹上漆總面積均在幾萬(wàn)平方之上，用基本除銹方式速度比較慢，消耗勞動(dòng)者大，勞動(dòng)者標準差，另外除銹級別也較為低。因而，近些年鋼材除銹趨于原料除銹，選用流水線(xiàn)生產(chǎn)，即全自動(dòng)拋丸除銹除銹生產(chǎn)流水線(xiàn)。那樣，在短短數分鐘內就可以將鋼材或是厚鋼板用拋丸除銹法將表層上的銹跡與氧化皮除掉，呈金屬材料原色。環(huán)氧樹(shù)脂富鋅底漆又稱(chēng)之為鋼材預備處理底漆或是維護保養底漆。隨后馬上涂上一層維護底漆，即環(huán)氧富鋅底漆。這一新技術(shù)新工藝為鋼材除銹機械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng )下了門(mén)路。

環(huán)氧富鋅底漆務(wù)必具有的下列性能

1、有一定的避免厚鋼結構生銹的性能，限期視采用種類(lèi)與所處自然環(huán)境而定，一般為3至9個(gè)月。

2、對厚鋼板電焊焊接性能沒(méi)有危害，不危害電焊焊接抗壓強度。

3、能選用髙壓無(wú)氣體噴漆并獲得勻稱(chēng)的漆膜。

4、在升溫標準下，一般來(lái)說(shuō)厚鋼板外表溫度為40℃，要在三分鐘內干躁，便于在燕尾導軌上挪動(dòng)并在吊裝時(shí)不毀壞漆膜。

5、在電焊焊接或是激光切割時(shí)不造成超出勞保用品容許范疇的對身體有危害的汽體，因而生產(chǎn)車(chē)間底漆不適合選用帶有砷、銻、鉛、鉻、鎘的色漿。

6、漆膜機械設備性能好，可耐運送時(shí)磨擦撞擊包含生產(chǎn)加工時(shí)彎折。

7、對將來(lái)噴涂的各種各樣建筑涂料應該有優(yōu)良的固層粘合力。

8、漆膜具備優(yōu)耐管道陰極保護電位差的性能。

以上就是關(guān)于鋼結構預處理之前用環(huán)氧富鋅底漆的性能優(yōu)勢。希望對您有所幫助，如果你有需求或疑問(wèn)，歡迎前來(lái)咨詢(xún)三匯涂料24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn)：15962321590。