選用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺為固化劑，超細(xì)鋅粉為主要防銹材料。為了提高耐熱性能，在環(huán)氧富鋅底漆中加入一定數(shù)量的鋁銀漿和氧化鐵紅，防止鋅鹽的形成，比無機(jī)富鋅底漆更方便，它的工作溫度與其他環(huán)氧富鋅樹脂涂料相同。良好的陰極保護(hù)作用、優(yōu)異的防腐蝕性能、干爽快、附著力強、抗沖擊、耐磨損、氣割及焊接性能。有較好的結(jié)合能力，能與同噴砂處理的鋼結(jié)合。該產(chǎn)品適用于鋼鐵表面的臨時防銹處理，也可用于船舶，橋梁，港口設(shè)施及鋼結(jié)構(gòu)的防銹底漆。
改善環(huán)氧富鋅漆膜的質(zhì)量。
環(huán)氧富鋅漆主要作為防腐體系的配套底漆，與其他涂料相比，具有良好的防銹性能，并具有良好的耐蝕性能，要想提高漆膜的質(zhì)量，必須配合相關(guān)的涂層。
基材處理
要提高環(huán)氧富鋅涂料的質(zhì)量，必須對底材進(jìn)行底材處理，使之達(dá)到涂漆要求，基面處理主要是：清理基材之前，先對基材進(jìn)行結(jié)果處理，如角部的磨光、基材的磨光，使其完全覆蓋在基材上。再一次清洗基材，將影響涂漆層清除粘附性雜質(zhì)，保證基材是無油的。
混合工作
為了確保涂料的質(zhì)量，環(huán)氧富鋅涂料必須按一定比例混合，在涂刷前應(yīng)注意不加入其他物質(zhì)，以免影響涂料性能的發(fā)揮，使涂料熟化后，才能使用，一般來說，它的成熟期約為15分鐘。
涂刷工藝
環(huán)氧富鋅漆涂漆時，應(yīng)注意對環(huán)氧樹脂的對應(yīng)程度不同，對漆膜的厚度要求也不同，一般說來，建議漆膜厚度控制在50微米左右，其次是保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，防止雜質(zhì)沾染未干漆膜，由此造成漆膜表面污染。
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